Nos réalisations en milieu industriel :

  • Supervision cellule flexible de détourage.
  • Contrôle de sécurité pour l'opérateur au moment de la mise en place des montages d'usinage par l'utilisation d'étiquettes RFID.
  • Optimisation à horizon court terme des travaux contextuels machine en fonction des ressources disponibles (montages d'usinage, outils,...), des travaux à réaliser, des urgences de production et de la configuration machine.


Notre système s'intègre dans le système d'information de l'entreprise Intranet et Internet (TCP/IP): configuration et mise en œuvre à géométrie variable en fonction des besoins et des données d'exécution de production.
L'intégration d'un module de suivi d'activité opérateur en temps réel, et l'interfaçage avec le planning, la GPAO, et la CFAO permettent de faciliter le travail de l'opérateur de l'atelier grâce à un environnement intégré, homogène, unique, simple présentant seulement les données nécessaires en fonction du travail en cours.

Nos Nouveautés et Innovations :

L’orientation générale de nos produits s’inscrit dans la démarche de l’usine du futur et des objets connectés.
L’intégration facilitée de différents protocoles de communication nous permet de raccorder des objets connectés au sens large :
 - moyens de production (machines, systèmes de mesure…).
 - moyens d’observation (capteurs) dans différents secteurs d’activité (suivi d’éléments de production, optimisation de pointage, suivi énergétique,…).
 - moyens d’automatisation (système de sécurité, systèmes de manutention,…)

  • Facilité de création et d'utilisation de formulaires prédéfinis (consigne des quarts et fiches d'auto-contrôle).
  • Impression automatique à heures fixes de rapports d'historiques pour réunions intermédiaires de production.
  • Module de suivi d'activité opérateur temps réel.
  • Historique détaillé des opérations d'usinage par pièce ou par lot.
  • Possibilité d'intégration avec un système de détection des vibrations.